De keuze voor een FBO-vormmachine, met name de horizontale scheidings- en ontpakkingsvormmachine uit de JN-FBO-serie, biedt de volgende belangrijke voordelen.

De keuze voor een FBO-vormmachine, met name de horizontale scheidings- en ontpakkingsvormmachine uit de JN-FBO-serie, biedt de volgende belangrijke voordelen:
Beste keuze – JN-FBO vormmachine,

Overzicht

De JN-FBO-serie horizontale afsteekvormmachines combineert de voordelen van verticaal zandstralen, vormen en horizontaal afsteken. Deze machine wint steeds meer aan populariteit bij experts in de branche.

De dubbelzijdige sjabloonuitwerpstructuur draait de boven- en onderzandbakken 90 graden, waardoor het zand perfect verticaal en in een waterdoorlatende richting wordt verdeeld. Vanuit de bovenkant van de zandbak wordt de druk gelijkmatig verdeeld, waardoor het zand van boven naar beneden in de zandbak stroomt. De zandstroomafstand is kort, wat resulteert in optimale vulprestaties, een lage zanddrukgradiënt, een lage compactheid van het zand in de bak, een gemakkelijke zanduitwerping en minder afbrokkeling of perforatie. De zanddeflector is in de zandopening van de zandbak geïnstalleerd om de richting van de zandstroom te veranderen en zo de richting van de zandstroom tijdens het proces effectief te controleren. Hierdoor wordt de zandstroom niet tegen de sjabloon gedrukt, maar wordt deze in de opening van de vorm geleid. Dit beschermt niet alleen de vorm, maar vult ook de schaduwpartijen effectief op! In de praktijk is talloze malen bewezen dat de deflector het beste middel is om de bovenstaande twee problemen zeer effectief op te lossen!

Het bovenste voorgevulde frame en de bovenste zandbak, evenals het onderste voorgevulde frame en de onderste zandbak, vormen één geheel. De dikte van de zandvorm wordt volledig bepaald door de hoeveelheid verdichte plaat die in de zandbak terechtkomt. Op het bedieningspaneel van de vormmachine is een menu voor het selecteren van de zanddikte beschikbaar, zodat de zanddikte traploos kan worden aangepast aan de eisen van het gietproces. Dit zorgt voor een zo economisch mogelijk gebruik van het vormzand. Om te voorkomen dat de verdichte plaat in koude omgevingen aan het zand blijft plakken, is een verwarmingselement bij de verdichte plaat geïnstalleerd.

Tijdens het spuitgietproces vereist elke stap een andere snelheid en druk. We hebben gebruikgemaakt van pompgestuurde elektrohydraulische servotechnologie. De snelle respons van de servomotor wordt benut om de olietoevoer in realtime te regelen, waardoor de druk en het debiet die in elke stap nodig zijn, nauwkeurig kunnen worden afgestemd. Dit elimineert het energieverlies door hogedrukregeling, overwint het probleem van hogedrukregeling dat wordt veroorzaakt door traditionele servosystemen met klepbesturing, en zorgt voor energiebesparing, terwijl de olietemperatuur in het systeem wordt verlaagd.

Functies

1. Afhankelijk van de zandhoogte van de gietstukken kan de zandhoogte van de boven- en ondervorm traploos lineair worden aangepast, waardoor er minder zand nodig is en de productiekosten worden verlaagd.

2. Door gebruik te maken van een servomotor voor de aansturing van de oliepomp, kan de motorsnelheid tijdig worden aangepast om energie te besparen, de olietemperatuur te verlagen en oververhitting te voorkomen. Een waterkoelsysteem is niet nodig.

3. Het hydraulische systeem is ontworpen en geproduceerd door Chinese scheepsbouwkundigen, wat een betrouwbare militaire kwaliteit garandeert.

4. Het zandinlaatgedeelte is voorzien van een zandafbuiger, die de richting van de zandstroom verandert en deze tijdens het zandstroomproces effectief regelt. Hierdoor wordt voorkomen dat het zand zich ophoopt en wordt het naar het schaamgebied geleid, wat niet alleen het uiterlijk beschermt, maar ook de schaduwpartijen effectief opvult.

5. Schuif de zandkern uit de onderste bak om in een veiligere, natuurlijkere en moeiteloze houding te werken.

6. Het zand wordt verticaal vanuit de zandemmer van boven naar beneden in de zandbak gespoten, wat zorgt voor een optimale zandvulling.

7. De verdichte zandvorm wordt 90 graden horizontaal gedraaid om het gietstuk eruit te duwen.

Specificaties

Fabrieksafbeelding

JN-FBO Verticale zandspuit-, vorm- en horizontale scheidingsmachine voor uit de doos

Juneng-machines

1. Wij zijn een van de weinige fabrikanten van gieterijmachines in China die onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, verkoop en service integreert.

2. De belangrijkste producten van ons bedrijf zijn allerlei soorten automatische vormmachines, automatische gietmachines en complete modelleerassemblagelijnen.

3. Onze apparatuur ondersteunt de productie van allerlei soorten metalen gietstukken, kleppen, auto-onderdelen, sanitaironderdelen, enz. Neem contact met ons op als u hier behoefte aan heeft.

4. Het bedrijf heeft een servicecentrum voor naverkoop opgezet en het technische servicesysteem verbeterd. Met een complete set gietmachines en -apparatuur, uitstekende kwaliteit en een betaalbare prijs.

De keuze voor een FBO-vormmachine, met name de horizontale scheidings- en uitpakvormmachine uit de JN-FBO-serie, biedt de volgende belangrijke voordelen:
Efficiënte productiecapaciteit: De JN-FBO spuitgietmachine kan een spuitgietsnelheid van 115 modellen per uur bereiken (exclusief kerntijd), wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.
Geavanceerde zandinspuittechnologie: De vormmachine maakt gebruik van verticale zandinspuiting en horizontale typering, wat zorgt voor de beste vulprestaties en een lage luchtdrukgradiënt, waardoor problemen met de zandstroom tijdens het zandinspuiten worden verminderd.
Zandinjectiegeleidingsplaat: De geleidingsplaat bij de zandinjectieopening verandert de richting van de zandstroom, controleert effectief de richting van de zandstroom, beschermt het uiterlijk tijdens het vullen van de schaduwzone en verbetert de nauwkeurigheid van de zandvorm.
Servomotorbesturing: de oliepomp wordt aangestuurd met een servomotor, waardoor energie wordt bespaard en de olietemperatuur en warmteontwikkeling worden verminderd. Een waterkoelsysteem is niet nodig, wat de stabiliteit van het systeem verbetert en het energiebesparende effect vergroot.
Hydraulisch systeem van militaire kwaliteit: Het hydraulische systeem is ontworpen en geproduceerd door Chinese scheepsbouwkundigen, wat de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de apparatuur garandeert.
Dikte van de zandvorm instelbaar: afhankelijk van de eisen van het gietproces kan de dikte van de zandvorm eenvoudig worden gekozen, waardoor het zand zo economisch mogelijk wordt gebruikt.
Energiebesparing: Dankzij de snelle respons van de servomotor wordt een onmiddellijke olietoevoer gerealiseerd, waardoor de verschillende benodigde druk en debiet in elk proces nauwkeurig kunnen worden geregeld en energieverlies door hogedrukregeling wordt geëlimineerd.
Innovatie en erkenning: Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. heeft diverse eretitels gewonnen, waaronder die van "Gespecialiseerde en bijzondere nieuwe kleine en middelgrote onderneming" in de provincie Fujian, voor haar uitstekende prestaties op het gebied van onderzoek, ontwikkeling en toepassing van nieuwe producten en technologieën dankzij haar toonaangevende innovatieconcept en marktkennis.
Internationale erkenning: De technologie van de JN-FBO spuitgietmachine is afgestemd op de wereldwijde ontwikkelingen en de producten worden naar vele landen geëxporteerd. Dit is een bewijs van de resultaten van het digitale onderzoek en de ontwikkeling van het bedrijf, en tevens een belangrijk symbool van de digitale en intelligente transformatie en modernisering.

Deze voordelen maken de FBO-vormmachine tot de voorkeursapparatuur in de gieterij-industrie. Het verbetert niet alleen de productie-efficiëntie en productkwaliteit, maar draagt ​​ook bij aan energiebesparing en milieubescherming.