Belangrijke aandachtspunten voor het dagelijkse onderhoud vanVolautomatische vormmachines
Om een efficiënte en stabiele werking te garanderen, moeten de volgende cruciale procedures strikt worden nageleefd:
I. Veiligheidsnormen voor de bedrijfsvoering
Voorbereiding vóór gebruik: Draag beschermende kleding (veiligheidsschoenen, handschoenen), verwijder obstakels binnen het werkgebied en controleer of de noodstopknop werkt.
Stroomonderbreking: Schakel vóór onderhoudswerkzaamheden de stroom uit en hang waarschuwingsborden op. Gebruik veiligheidsharnassen bij werkzaamheden op hoogte.
Bedrijfsbewaking: Tijdens het gebruik dient u abnormale trillingen/geluiden nauwlettend in de gaten te houden. Druk onmiddellijk op de tussenstopknop als er storingen optreden.
II. Dagelijkse inspectie en reiniging
Dagelijkse controles:
Controleer de oliedruk, de olietemperatuur (hydraulische olie: 30-50 °C) en de luchtdruk.
Controleer bevestigingsmiddelen (ankerbouten, aandrijfcomponenten) en leidingen (olie/lucht/water) op loszittende onderdelen of lekkages.
Verwijder stof en resterend zand van de machinebehuizing om verstopping van bewegende onderdelen te voorkomen.
Onderhoud van het koelsysteem:
Controleer voor het opstarten of er voldoende ruimte is voor het koelwater; ontkalk de koelers regelmatig.
Controleer het niveau en de kwaliteit van de hydraulische olie en vervang versleten olie onmiddellijk.
III. Onderhoud van belangrijke componenten
Smeermiddelbeheer:
Smeer bewegende onderdelen regelmatig (dagelijks/wekelijks/maandelijks) met de voorgeschreven oliën in de juiste hoeveelheden.
Geef prioriteit aan het onderhoud van de cilinderstangen en schokzuigers: reinig roest met kerosine en vervang versleten afdichtingen.
Ram- en schoksysteem:
Controleer regelmatig de reactiesnelheid van de cilinder, verwijder vuil uit de rupsbanden en stel de luchtinlaatdruk af.
Verhelp zwakke schokken door te zoeken naar verstopte filters, onvoldoende smering van de zuiger of losse bouten.
IV. Preventief onderhoud
Elektrisch systeem:
Maandelijks: Stof verwijderen uit schakelkasten, de veroudering van de bedrading controleren en de aansluitingen vastdraaien.
Productiecoördinatie:
Meld tijdens stilstand de zandmengprocessen om te voorkomen dat het zand uithardt; reinig de vormkasten en gemorste ijzerslakken na het gieten.
Houd onderhoudslogboeken bij waarin de symptomen van storingen, de uitgevoerde acties en de vervangen onderdelen worden gedocumenteerd.
V. Periodiek onderhoudsschema
Cyclusonderhoudstaken
Controleer wekelijks de afdichtingen van de lucht-/olieleidingen en de staat van de filters.
Reinig maandelijks de schakelkasten; kalibreer de positioneringsnauwkeurigheid.
Halfjaarlijks de hydraulische olie vervangen; uitgebreide inspectie van slijtageonderdelen uitvoeren.
Let op: Operators moeten gecertificeerd zijn en regelmatig training in foutanalyse volgen (bijv. de 5Why-methode) om onderhoudsstrategieën te optimaliseren.
Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. is een dochteronderneming van Shengda Machinery Co.,Ltd., gespecialiseerd in gietmachines. Het is een hightech R&D-bedrijf dat zich al lange tijd bezighoudt met de ontwikkeling en productie van gietmachines, automatische vormmachines en gietassemblagelijnen.
Als je een nodig hebtvolautomatische vormmachineU kunt contact met ons opnemen via onderstaande contactgegevens:
Verkoopmanager: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefoon: +86 13030998585
Geplaatst op: 18 augustus 2025