I. Workflow vanGroene zandvormmachine
Grondstofverwerking
Nieuw zand heeft een droogbehandeling nodig (vochtgehalte onder 2%)
Gebruikt zand moet worden gebroken, magnetisch worden gescheiden en worden afgekoeld (tot ongeveer 25°C)
Hardere steensoorten hebben de voorkeur en worden doorgaans eerst gebroken met behulp van kaakbrekers of kegelbrekers.
Zandmenging
Mengapparatuur omvat wiel-, slinger-, blad- of rotortypemengers
Mengprocespunten:
Voeg eerst zand en water toe, en daarna bentoniet (kan de mengtijd met 1/3-1/4 verkorten)
Controleer de toevoeging van water tot 75% van de totale benodigde hoeveelheid water voor natte menging
Voeg extra water toe totdat de compactheid of het vochtgehalte aan de normen voldoet
Schimmelvoorbereiding
Vul het voorbereide zand in de mallen
Mechanisch verdichten om mallen te vormen (kan handmatig of machinaal gegoten worden)
Machinaal gieten is geschikt voor massaproductie, verbetert de efficiëntie en gietnauwkeurigheid
Voorbehandeling voor het gieten
Vormmontage: combineer zandvormen en kernen tot complete vormen
Geen droging nodig voor het gieten (kenmerkend voor groen zand)
Nabewerking
Koel de gietstukken na het gieten af tot de juiste temperatuur
Uitschudden: zand en kernzand verwijderen
Reiniging: Verwijder poorten, stijgbuizen, oppervlaktezand en bramen
II. Bedienings- en onderhoudshandleiding
1. Standaardwerkprocedures
Pre-startup controles
Controleer of de observatiedeur van de wervelkamer goed gesloten is
Controleer of de draairichting van de waaier tegen de klok in moet zijn
Controleer alle instrumentwaarden en oliecircuits
Laat de machine 1-2 minuten onbelast draaien voordat u hem voedt
Afsluitprocedures
Ga door met de bewerking totdat het materiaal volledig is afgevoerd na het stoppen van de toevoer
Controleer alle veiligheidsvoorwaarden voordat u het apparaat uitschakelt
Maak alle machineonderdelen schoon en vul de dienstlogboeken in
2. Dagelijks onderhoud
Regelmatige inspecties
Controleer de interne slijtagecondities per dienst
Controleer de spanning van de aandrijfriem op een gelijkmatige krachtverdeling
Controleer of de veiligheidsvoorzieningen goed werken
Smering Onderhoud
Gebruik Mobil autovet, voeg elke 400 bedrijfsuren toe
Spindel reinigen na 2000 bedrijfsuren
Lagers vervangen na 7200 bedrijfsuren
Onderhoud van slijtdelen
Onderhoud van de rotor: Plaats de kop in de gaten van de bovenste/onderste schijf, bevestig de binnen-/buitenringen met bouten
Onderhoud van de hamer: Draai de hamer om als hij versleten is en houd voldoende afstand tot de sluitplaat.
Onderhoud van de plaathamer: draai de posities regelmatig
3. Afhandeling van veelvoorkomende fouten
| Symptoom | Mogelijke oorzaak | Oplossing |
| Onstabiele werking | Ernstige slijtage van waaieronderdelen Overmatige voedergrootte Verstopping in de waaierstroom | Vervang versleten onderdelen Controleer de voergrootte Verstopping verhelpen |
| Abnormaal geluid | Losse bouten, voeringen of waaier | Draai alle componenten vast |
| Oververhitting van het lager | Stofinfiltratie Lagerstoring Gebrek aan smering | Schone verontreinigingen Lager vervangen Goed smeren |
| Grotere outputgrootte | Losse riem Overmatige voedergrootte Onjuiste waaiersnelheid | Riemspanning aanpassen Controleer de voergrootte Regel de waaiersnelheid |
| Schade aan de afdichting/olielekkage | Schachtbus wrijft Slijtage van de afdichting | Vervang afdichtingen |
4. Veiligheidsvoorschriften
Personeelsvereisten
Operators moeten getraind en gecertificeerd zijn
Alleen aangewezen operators
Draag de juiste PBM (haarnetjes voor vrouwelijke werknemers)
Operationele veiligheid
Breng alle medewerkers op de hoogte vóór de opstart
Grijp nooit in bewegende delen
Stop onmiddellijk bij abnormale geluiden
Onderhoudsveiligheid
Schakel het apparaat uit voordat u problemen oplost
Gebruik waarschuwingslabels tijdens interne reparaties
Verwijder nooit veiligheidsvoorzieningen en wijzig de bedrading niet.
Milieuveiligheid
Houd de werkruimte schoon en vrij
Zorg voor goede ventilatie en verlichting
Zorg voor functionele brandblussers
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. is een dochteronderneming van Shengda Machinery Co., Ltd. en is gespecialiseerd in gietapparatuur. Een hightech R&D-onderneming die al lange tijd bezig is met de ontwikkeling en productie van gietapparatuur, automatische gietmachines en gietassemblagelijnen..
Als je eenGroene zandvormmachine, kunt u contact met ons opnemen via de volgende contactgegevens:
SbierenMmanager : zoe
E-mailadres:zoe@junengmachine.com
Telefoon : +86 13030998585
Plaatsingstijd: 12-09-2025