Automatisch zandgietmachine kan enkele gebreken tegenkomen tijdens het gebruiksproces, de volgende zijn enkele veel voorkomende problemen en manieren om ze te vermijden:
Porositeitsprobleem: porositeit verschijnt meestal op de lokale plaats van de gietstuk, die zich manifesteert als een enkele porositeit of honingraatporositeit met een schoon en glad oppervlak. Dit kan worden veroorzaakt door de onredelijke instelling van het schenkingssysteem, de overmatig hoge verdichting van de zandvorm of de slechte uitlaat van de zandkern. Om luchtgaten te voorkomen, moet worden ervoor gezorgd dat het schenkingssysteem redelijkerwijs wordt opgezet, de zandvorm is zelfs in compactheid, de zandkern is niet geblokkeerd en het luchtgat of de luchtopening is ingesteld op het hogere deel van het giet
Zandgatprobleem: zandgat verwijst naar het gietgat bevat zanddeeltjes. Dit kan worden veroorzaakt door onjuiste plaatsing van het schenkingssysteem, een slecht ontwerp van de modelstructuur of te lange verblijftijd van de natte vorm voordat u giet. Methoden om zandgaten te voorkomen omvatten een goed ontwerp van de positie en de grootte van het gietsysteem, selectie van de juiste starthelling en ronde hoek en het verkorten van de verblijftijd van de natte vorm voordat u giet
Probleem met zandopname: zandopname betekent dat er een laag vormzand is tussen een laag ijzer en het gieten op het oppervlak van het giet. Dit kan te wijten zijn aan de stevigheid of verdichting van zandschimmels of verdichting is niet uniform, of onjuiste gietpositie en andere redenen. Methoden om zandopnames te voorkomen omvatten het regelen van zandvormige compactheid, het verbeteren van de luchtpermeabiliteit en het invoegen van nagels in lokale zwakke plekken tijdens handmatige modellering
Verkeerde doosprobleem: de automatische vormmachine kan het verkeerde doosprobleem hebben in het productieproces, de redenen kunnen de verkeerde uitlijning van de schimmelplaat omvatten, de kegel positioneringspen vastzitten met zandblokken, de bovenste en lagere dislocatie veroorzaakt door te snel duwen, de binnenwand van de doos is niet schoon en vast met zandblokken en de ongewenste lift van de vorm van de schimmel in de doos. Om deze problemen op te lossen, moet ervoor worden gezorgd dat het ontwerp van de plaat redelijk is, de kegel positioneringspen schoon is, de snelheid van het duwen van het type is gematigd, de binnenwand van de doos is schoon en de mal is glad
Door de bovenstaande maatregelen kunnen de mogelijke defecten in het gebruik van automatische zandgietenmachine effectief worden verminderd en kan de gietkwaliteit worden verbeterd.
Posttijd: aug-09-2024