In automatiseringsbedrijven kan de toepassing van Industry 4.0-monitoring op afstand van giet- en vormmachines realtime monitoring en besturing van het productieproces mogelijk maken, met de volgende voordelen:
1. Realtime monitoring: Door middel van sensoren en data-acquisitieapparatuur kan de hardheidsinformatie van gietstukken en vormmachines in realtime worden gemonitord, inclusief hardheidswaarden, curveveranderingen, enz.
2. Afstandsbediening: Via een netwerkverbinding en een systeem voor afstandsbediening kunnen giet- en vormmachines op afstand worden bediend en afgesteld, waardoor de productie-efficiëntie en -flexibiliteit worden verbeterd.
3. Data-analyse: De verzamelde hardheidsgegevens kunnen in realtime en historisch worden geanalyseerd. Procesparameters en productkwaliteit kunnen vervolgens met behulp van algoritmen en modellen worden voorspeld, wat leidt tot nauwkeurigere controlestrategieën en betere besluitvorming.
4. Storingswaarschuwing: Door de hardheidsgegevens van gietstukken en vormmachines te monitoren en analyseren, kunnen afwijkingen en storingssignalen tijdig worden opgespoord, waardoor preventieve maatregelen kunnen worden genomen om stilstand te voorkomen en verliezen te beperken.
5. Kwaliteitstraceerbaarheid: Via het systeem voor bewaking op afstand kunnen de hardheidsgegevens van elk gietstuk worden geregistreerd en gevolgd, waardoor kwaliteitstraceerbaarheid en -controle worden gewaarborgd. Dit biedt ondersteuning voor kwaliteitsmanagement en kwaliteitscertificering.
Dankzij de bewaking op afstand van Hardness Industry 4.0 kunnen automatiseringsbedrijven het productieproces van giet- en vormmachines nauwkeurig monitoren en besturen, waardoor de productie-efficiëntie, productkwaliteit en procesoptimalisatie worden verbeterd.
Geplaatst op: 20 november 2023