In een automatiseringsbedrijven kan de Hardness Industry 4.0-op afstand monitoring van gietstukken en vormmachines realtime monitoring en afstandsbediening van het productieproces bereiken, met de volgende voordelen:
1. Real-time monitoring: via sensoren en apparatuur voor gegevensverzameling kunnen de hardheidsinformatie van gietstukken en vormmachines in realtime worden gecontroleerd, inclusief hardheidswaarden, curve-wijzigingen, enz.
2. Ring Control: via netwerkverbinding en afstandsbedieningssysteem kunnen casting- en vormmachines op afstand worden bediend en aangepast om de productie -efficiëntie en flexibiliteit te verbeteren.
3. Gegevensanalyse: de verzamelde hardheidsgegevens kunnen worden geanalyseerd in realtime en geschiedenis, en de procesparameters en productkwaliteit kunnen worden voorspeld door algoritmen en modellen om nauwkeurigere controlestrategieën en beslissingsondersteuning te bieden.
4. Foutwaarschuwing: door het bewaken en analyseren van de hardheidsgegevens van gietstukken en vormmachines, kunnen abnormale omstandigheden en foutborden in de tijd worden gevonden, en kan van tevoren worden genomen om downtime te voorkomen en verliezen te verminderen.
5. Traceerbaarheid van de kwaliteit: via het externe monitoringsysteem kunnen de hardheidsgegevens van elke casting worden vastgelegd en gevolgd om traceerbaarheid en traceerbaarheid van hoge kwaliteit te bereiken, waardoor ondersteuning voor kwaliteitsbeheer en kwaliteitscertificering wordt geboden.
Door middel van Hardness Industry 4.0 Monitoring op afstand, kunnen automatiseringsbedrijven nauwkeurige monitoring en controle van het productieproces van gietstukken en vormmachines bereiken, waardoor de productie -efficiëntie, productkwaliteit en procesoptimalisatiemogelijkheden worden verbeterd.
Posttijd: nov-20-2023