In automatiseringsbedrijven kan de hardheidsindustrie 4.0-monitoring op afstand van gietstukken en vormmachines real-time monitoring en afstandsbediening van het productieproces bereiken, met de volgende voordelen:
1. Real-time monitoring: Via sensoren en data-acquisitieapparatuur kan de hardheidsinformatie van gietstukken en vormmachines in realtime worden bewaakt, inclusief hardheidswaarden, curveveranderingen, enz.
2. Afstandsbediening: via een netwerkverbinding en een afstandsbedieningssysteem kunnen giet- en vormmachines op afstand worden bediend en aangepast om de productie-efficiëntie en flexibiliteit te verbeteren.
3. Gegevensanalyse: De verzamelde hardheidsgegevens kunnen in realtime en in de geschiedenis worden geanalyseerd, en de procesparameters en productkwaliteit kunnen worden voorspeld door algoritmen en modellen om nauwkeurigere controlestrategieën en beslissingsondersteuning te bieden.
4. Foutwaarschuwing: door de hardheidsgegevens van gietstukken en vormmachines te monitoren en te analyseren, kunnen abnormale omstandigheden en foutsignalen tijdig worden opgespoord en kunnen vooraf maatregelen worden genomen om stilstand te voorkomen en verliezen te verminderen.
5. Traceerbaarheid van de kwaliteit: Via het systeem voor monitoring op afstand kunnen de hardheidsgegevens van elk gietstuk worden geregistreerd en gevolgd om de traceerbaarheid en traceerbaarheid van de kwaliteit te bereiken, wat ondersteuning biedt voor kwaliteitsbeheer en kwaliteitscertificering.
Via Hardness Industry 4.0 monitoring op afstand kunnen automatiseringsbedrijven het productieproces van gietstukken en vormmachines nauwkeurig monitoren en controleren, waardoor de productie-efficiëntie, productkwaliteit en procesoptimalisatiemogelijkheden worden verbeterd.
Posttijd: 20 november 2023