Rechtstreeks van de Chinese fabriek: verticale gietvormmachine zonder mal voor zandgieten
Verantwoordelijkheid, uitmuntendheid en een fantastische kredietwaardigheid zijn onze principes, die ons helpen een toppositie te bereiken. Wij houden vast aan het principe "kwaliteit voorop, klant koning" voor onze verticale gietvormmachines voor zandgieten zonder mallen, rechtstreeks vanuit de Chinese fabriek. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie. Dank u wel – uw steun inspireert ons voortdurend.
Verantwoordelijkheid, uitmuntendheid en een fantastische kredietwaardigheid zijn onze principes, die ons zullen helpen een toppositie te bereiken. We houden ons aan het principe "kwaliteit voorop, klant staat centraal" voorZandvormmachine en vormlijn voor Chinese gieterijenOnze producten en oplossingen worden alom erkend en vertrouwd door gebruikers en kunnen voldoen aan de voortdurend veranderende economische en maatschappelijke behoeften. We verwelkomen nieuwe en bestaande klanten uit alle lagen van de bevolking om contact met ons op te nemen voor toekomstige zakelijke relaties en wederzijds succes!
Overzicht

De JN-FBO-serie horizontale afsteekvormmachines combineert de voordelen van verticaal zandstralen, vormen en horizontaal afsteken. Deze machine wint steeds meer aan populariteit bij experts in de branche.
De dubbelzijdige sjabloonuitwerpstructuur draait de boven- en onderzandbakken 90 graden, waardoor het zand perfect verticaal en in een waterdoorlatende richting wordt verdeeld. Vanuit de bovenkant van de zandbak wordt de druk gelijkmatig verdeeld, waardoor het zand van boven naar beneden in de zandbak stroomt. De zandstroomafstand is kort, wat resulteert in optimale vulprestaties, een lage zanddrukgradiënt, een lage compactheid van het zand in de bak, een gemakkelijke zanduitwerping en minder afbrokkeling of perforatie. De zanddeflector is in de zandopening van de zandbak geïnstalleerd om de richting van de zandstroom te veranderen en zo de richting van de zandstroom tijdens het proces effectief te controleren. Hierdoor wordt de zandstroom niet tegen de sjabloon gedrukt, maar wordt deze in de opening van de vorm geleid. Dit beschermt niet alleen de vorm, maar vult ook de schaduwpartijen effectief op! In de praktijk is talloze malen bewezen dat de deflector het beste middel is om de bovenstaande twee problemen zeer effectief op te lossen!
Het bovenste voorgevulde frame en de bovenste zandbak, evenals het onderste voorgevulde frame en de onderste zandbak, vormen één geheel. De dikte van de zandvorm wordt volledig bepaald door de hoeveelheid verdichte plaat die in de zandbak terechtkomt. Op het bedieningspaneel van de vormmachine is een menu voor het selecteren van de zanddikte beschikbaar, zodat de zanddikte traploos kan worden aangepast aan de eisen van het gietproces. Dit zorgt voor een zo economisch mogelijk gebruik van het vormzand. Om te voorkomen dat de verdichte plaat in koude omgevingen aan het zand blijft plakken, is een verwarmingselement bij de verdichte plaat geïnstalleerd.
Tijdens het spuitgietproces vereist elke stap een andere snelheid en druk. We hebben gebruikgemaakt van pompgestuurde elektrohydraulische servotechnologie. De snelle respons van de servomotor wordt benut om de olietoevoer in realtime te regelen, waardoor de druk en het debiet die in elke stap nodig zijn, nauwkeurig kunnen worden afgestemd. Dit elimineert het energieverlies door hogedrukregeling, overwint het probleem van hogedrukregeling dat wordt veroorzaakt door traditionele servosystemen met klepbesturing, en zorgt voor energiebesparing, terwijl de olietemperatuur in het systeem wordt verlaagd.
Functies
1. Afhankelijk van de zandhoogte van de gietstukken kan de zandhoogte van de boven- en ondervorm traploos lineair worden aangepast, waardoor er minder zand nodig is en de productiekosten worden verlaagd.
2. Door gebruik te maken van een servomotor voor de aansturing van de oliepomp, kan de motorsnelheid tijdig worden aangepast om energie te besparen, de olietemperatuur te verlagen en oververhitting te voorkomen. Een waterkoelsysteem is niet nodig.
3. Het hydraulische systeem is ontworpen en geproduceerd door Chinese scheepsbouwkundigen, wat een betrouwbare militaire kwaliteit garandeert.
4. Het zandinlaatgedeelte is voorzien van een zandafbuiger, die de richting van de zandstroom verandert en deze tijdens het zandstroomproces effectief regelt. Hierdoor wordt voorkomen dat het zand zich ophoopt en wordt het naar het schaamgebied geleid, wat niet alleen het uiterlijk beschermt, maar ook de schaduwpartijen effectief opvult.
5. Schuif de zandkern uit de onderste bak om in een veiligere, natuurlijkere en moeiteloze houding te werken.
6. Het zand wordt verticaal vanuit de zandemmer van boven naar beneden in de zandbak gespoten, wat zorgt voor een optimale zandvulling.
7. De verdichte zandvorm wordt 90 graden horizontaal gedraaid om het gietstuk eruit te duwen.

Specificaties
| FORMULIER | JN-FB03 | JN-FB04 | |
| Afmetingen van de mal | Lengte en breedte | 500×600 | 600×700 |
| 508×610 | 609×711 | ||
| 508×660 | 650×750 | ||
| 550×650 | |||
| Hoogte | Bovenste doos | 130-200 Lineair instelbaar | 180-250 Lineair instelbaar |
| (180-250 lineair instelbaar) | (130-200 lineair instelbaar) | ||
| Onderste doos | 130-200 Lineair instelbaar | 180-200 Lineair instelbaar | |
| (180-250 lineair instelbaar) | (130-250 lineair instelbaar) | ||
| Vormmethoden | Zandbak kantelen 90 graden kantelen + bovenslag + verdichten + horizontale afscheiding | ||
| Kerninstelling manier | De onderste doos schuift automatisch de onderste kern eruit. | ||
| Vormsnelheid (MAX) | 115 modi/uur (exclusief stilstandtijd van de kern) | 95 modi/uur (exclusief stilstandtijd van de kern) | |
| Rijmodus | Perslucht en hydraulische besturing met servomotor | ||
| Luchtverbruik | 1,2 Nm³/mal | 2,5 Nm³/mal | |
| Werkdruk van de lucht | 0,5-0,55 MPa (5-5,5 kgf/cm³) | ||
| Specificaties van de voeding | AC380V (50Hz) werkt op AC220V, DC24V gelijkstroom | ||
| Werpgewicht (MAX) | 117-201 kg | 195-325 kg | |
Fabrieksafbeelding
JN-FBO Verticale zandspuit-, vorm- en horizontale scheidingsmachine voor uit de doos
Juneng-machines
1. Wij zijn een van de weinige fabrikanten van gieterijmachines in China die onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, verkoop en service integreert.
2. De belangrijkste producten van ons bedrijf zijn allerlei soorten automatische vormmachines, automatische gietmachines en complete modelleerassemblagelijnen.
3. Onze apparatuur ondersteunt de productie van allerlei soorten metalen gietstukken, kleppen, auto-onderdelen, sanitaironderdelen, enz. Neem contact met ons op als u hier behoefte aan heeft.
4. Het bedrijf heeft een servicecentrum voor naverkoop opgezet en het technische servicesysteem verbeterd. Met een complete set gietmachines en -apparatuur, uitstekende kwaliteit en een betaalbare prijs.

Een malloze zandvormmachine is een type machine dat in gieterijen wordt gebruikt om zandvormen te produceren zonder dat er een mal of een andere vormkast nodig is. Bij traditioneel zandvormen is een vormkast of mal nodig om het zand te bevatten en in de gewenste vorm te brengen. De malloze zandvormmachine maakt deze vormkast overbodig, waardoor het proces efficiënter en kosteneffectiever wordt.
De malloze zandvormmachine bestaat doorgaans uit een vormkamer, waarin het zand wordt verdicht en gevormd, en een patroonplaat, die de vorm en het ontwerp van de vormholte bepaalt. Het zand wordt in de vormkamer gevoerd, waar het wordt verdicht door een combinatie van mechanische druk en trillingen. Zodra het zand is verdicht, wordt de patroonplaat op het zand neergelaten om de vormholte te creëren.
De voordelen van het gebruik van een malloze zandvormmachine zijn onder andere:
1. Verhoogde productiviteit: De vormloze zandvormmachine maakt een snellere productie van mallen mogelijk in vergelijking met traditionele zandvormmethoden. Dit kan de algehele productiviteit in gieterijen verbeteren.
2. Kostenbesparing: Doordat er geen vormkast of gietvorm meer nodig is, worden de materiaal- en arbeidskosten die gepaard gaan met traditioneel zandgieten verlaagd. Dit kan leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen voor gieterijen.
3. Flexibiliteit: De malloze zandvormmachine biedt meer flexibiliteit op het gebied van malontwerp en -aanpassing. Met verschillende patroonplaten kunnen diverse malvormen en -afmetingen worden gecreëerd.
4. Verbeterde vormkwaliteit: De mechanische druk en trillingen van de machine zorgen voor een gelijkmatigere en consistentere verdichting van het zand, wat resulteert in vormen van hogere kwaliteit met een betere maatnauwkeurigheid.
Kortom, een vormloze zandvormmachine is een modern en efficiënt alternatief voor traditionele zandvormmethoden, met voordelen zoals een hogere productiviteit, kostenbesparingen, flexibiliteit en een betere vormkwaliteit.




