China Factory Direct Foundry Moulding Verticale Flesloze Zandgietmachine

Een uitstekende en verantwoordelijke kredietwaardigheid zijn onze principes, die ons zullen helpen een toppositie te bereiken. Ons motto is "eerste kwaliteit, hoogste klanttevredenheid" voor China Factory Direct Foundry Moulding Vertical Flaskless Sand Casting Moulding Machine. Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen. Bedankt - uw hulp inspireert ons voortdurend.
Een verantwoordelijke, uitstekende en fantastische kredietwaardigheid zijn onze principes, die ons zullen helpen een toppositie te bereiken. We houden ons aan het principe "eerste kwaliteit, hoogste klant" voorZandvormmachine en vormlijn voor gieterij in ChinaOnze producten en oplossingen worden breed erkend en vertrouwd door gebruikers en kunnen voldoen aan de voortdurend veranderende economische en maatschappelijke behoeften. We nodigen nieuwe en bestaande klanten uit alle lagen van de bevolking uit om contact met ons op te nemen voor toekomstige zakelijke relaties en het behalen van wederzijds succes!

Overzicht

De JN-FBO-serie horizontale kokervormmachine combineert de voordelen van verticaal zandschieten, vormen en horizontaal frezen. De machine wordt steeds populairder onder mensen met kennis van de branche.

De dubbelzijdige mal-uitwerpconstructie draait de bovenste en onderste zandbakken 90 graden en combineert perfect het geschoten zand in verticale richting en waterdoorsnede. Vanaf de bovenkant van de zandbak wordt de druk gelijkmatig verdeeld over de hele zandbak, waardoor het zand van boven naar beneden in de zandbak stroomt. De zandstroomafstand is kort en heeft daarom de beste vulprestaties. De zanddrukgradiënt is laag, het zand in de bak is klein door de compacte sterkte, gemakkelijk te schieten zand, en er ontstaan ​​geen schuur- en perforatieplekken. De zanddeflector is in de zandmond van de zandbak geïnstalleerd om de richting van de zandstroom te veranderen en de richting van de zandstroom effectief te regelen tijdens de zandstroom, zodat de zandstroom de mal vermijdt en in de vagina van de vorm breekt, wat niet alleen de vorm beschermt, maar ook krachtig het schaduwgedeelte van de vorm opvult! Het is talloze keren in de productiepraktijk bewezen dat de deflector het beste apparaat is om de bovenstaande twee problemen zeer effectief op te lossen!

Het bovenste voorgevulde frame en de bovenste zandbak, het onderste voorgevulde frame en de onderste zandbak vormen één geheel, en de dikte van de zandvorm wordt volledig bepaald door de mate waarin de verdichte plaat de zandbak ingaat. Het menu voor de zanddikte-instelling wordt ingesteld op het bedieningspaneel van de gietmachine via mens-machinecommunicatie, zodat de zanddikte eenvoudig traploos kan worden ingesteld op basis van de vereisten van het gietproces tijdens de productie. Dit maakt vormzand het meest economisch. Om te voorkomen dat de verdichte plaat in koude gebieden aan zand vastkleeft, is er een verwarmingselement in de verdichte plaat geïnstalleerd.

Tijdens het gietproces vereist elk proces een andere snelheid en druk. We hebben gebruikgemaakt van pompgestuurde elektrohydraulische servotechnologie. De hoge snelheidsrespons van de servomotor wordt gebruikt om de realtime olietoevoer te realiseren en de verschillende druk- en stroomsnelheden die in elk proces nodig zijn, nauwkeurig te regelen. Het energieverlies door hogedruksmoring wordt geëlimineerd en het probleem van hogedruksmoring, veroorzaakt door traditionele klepservosystemen, wordt opgelost. Dit heeft een energiebesparend effect en verlaagt tegelijkertijd de olietemperatuur in het systeem.

Functies

1. Afhankelijk van de gietstukken met verschillende zandhoogtes, kan de schietzandhoogte van de bovenste en onderste zandvorm lineair traploos worden aangepast, wat de hoeveelheid gebruikt zand bespaart en de productiekosten verlaagt.

2. Gebruik een servomotor om de oliepomptechnologie te regelen, pas de motorsnelheid tijdig aan om energie te besparen, verlaag de olietemperatuur en het verwarmingseffect, en er is geen waterkoelingsapparaat nodig.

3. Het hydraulische systeem is ontworpen en vervaardigd door Chinese experts op het gebied van scheepsonderzoek, waardoor betrouwbare militaire kwaliteit gegarandeerd is.

4. Het zandinlaatgedeelte wordt geïnstalleerd met de zanddeflector, die de richting van de zandstroom verandert en de richting van de zandstroom effectief regelt tijdens de zandstroom, zodat de zandstroom de sjabloon vermijdt en breekt naar het schaamdeel van het uiterlijk, wat niet alleen het uiterlijk beschermt, maar ook krachtig het schaduwgedeelte van het uiterlijk opvult.

5. Schuif de zandkern uit de onderste doos, zodat u in een veiligere, natuurlijkere en moeiteloze positie kunt werken.

6. Het zand wordt verticaal vanuit de zandemmer van boven naar beneden in de zandbak geschoten. Dit levert de beste vulprestaties op.

7. De mal van het verdichte zand wordt 90 graden horizontaal gedraaid om het gietstuk eruit te duwen.

Specificaties

Fabrieksafbeelding

JN-FBO Verticale zandschiet-, vorm- en horizontale vormmachine voor het uitsnijden van dozen

Juneng Machinery

1. Wij zijn een van de weinige fabrikanten van gieterijmachines in China die R&D, ontwerp, verkoop en service integreert.

2. De belangrijkste producten van ons bedrijf zijn allerlei automatische vormmachines, automatische gietmachines en modelleerassemblagelijnen.

3. Onze apparatuur ondersteunt de productie van allerlei soorten metalen gietstukken, kleppen, auto-onderdelen, loodgietersonderdelen, enz. Neem contact met ons op als u dat nodig heeft.

4. Het bedrijf heeft een aftersales-servicecentrum opgezet en het technische servicesysteem verbeterd. Met een complete set gietmachines en -apparatuur, uitstekende kwaliteit en betaalbaar.

Een flesloze zandvormmachine is een type machine dat in gieterijen wordt gebruikt om zandvormen te produceren zonder dat er een fles of andere vormkast nodig is. Traditioneel zandvormen vereist het gebruik van een vormkast of fles om het zand te bevatten en in de gewenste vormholte te vormen. De flesloze zandvormmachine elimineert de noodzaak van deze vormkast, wat het proces efficiënter en kosteneffectiever maakt.

De zandvormmachine zonder fles bestaat doorgaans uit een vormkamer, waar het zand wordt verdicht en gevormd, en een patroonplaat, die de vorm en het ontwerp van de vormholte bepaalt. Het zand wordt in de vormkamer gevoerd, waar het wordt verdicht met behulp van een combinatie van mechanische druk en trillingen. Zodra het zand is verdicht, wordt de patroonplaat op het zand neergelaten om de vormholte te creëren.

Voordelen van het gebruik van een flesloze zandvormmachine zijn onder meer:

1. Verhoogde productiviteit: De flesloze zandvormmachine maakt een snellere mallenproductie mogelijk in vergelijking met traditionele zandvormmethoden. Dit kan de algehele productiviteit in gieterijen verbeteren.

2. Kostenbesparing: Doordat er geen matrijsbak of -kolf meer nodig is, dalen de materiaal- en arbeidskosten die gepaard gaan met traditioneel zandvormen. Dit kan leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen voor gieterijen.

3. Flexibiliteit: De flesloze zandvormmachine biedt meer flexibiliteit in het ontwerp en de aanpassing van de mal. Verschillende patroonplaten kunnen worden gebruikt om mallen in diverse vormen en maten te maken.

4. Verbeterde kwaliteit van de mallen: De mechanische druk en trillingen van de machine zorgen voor een gelijkmatigere en consistentere zandverdichting, wat resulteert in mallen van hogere kwaliteit met een betere maatnauwkeurigheid.

Samenvattend is een flesloze zandvormmachine een modern en efficiënt alternatief voor traditionele zandvormmethoden. Deze biedt een hogere productiviteit, kostenbesparingen, flexibiliteit en verbeterde vormkwaliteit.