Servo-vormmachineis een automatische gietmachine gebaseerd op servotechnologie, die voornamelijk wordt gebruikt voor het vormen van precisiemallen of zandmallen in de industriële productie. De kernfunctie is het bereiken van een zeer nauwkeurige en snelle bewegingsregeling via het servosysteem, om de efficiëntie en kwaliteit van het modelleringsproces te verbeteren. De volgende elementen zijn de belangrijkste:
Samenstelling en functie van het servosysteem
Deservo-vormmachinemaakt gebruik van een gesloten regelsysteem bestaande uit controller, servomotor, encoder en reductor. De controller stuurt het commandosignaal, de servomotor zet het elektrische signaal om in mechanische beweging en stuurt de positie-informatie realtime terug via de encoder. Dit vormt een dynamisch aanpassingsmechanisme dat de nauwkeurige uitvoering van de actie garandeert.
Hoge nauwkeurigheid en dynamische prestaties
De servomotor detecteert de positie via de encoder en in combinatie met de negatieve feedback kan de verplaatsingsfout tot op micronniveau worden geregeld, wat geschikt is voor situaties met strenge eisen aan de gietmaat. Tegelijkertijd voldoen de snelle start- en stopkarakteristieken (milliseconderespons) aan de behoeften van continu bedrijf met hoge snelheid.
Structureel ontwerp en functionele realisatie
Een typische servo-gietmachine bestaat uit de volgende modules:
Aandrijfmodule:De servomotor wordt gebruikt om het verdichtingsmechanisme of het matrijspositioneringsapparaat rechtstreeks aan te drijven, ter vervanging van het traditionele hydraulische/pneumatische systeem, waardoor energieverlies wordt verminderd en de flexibiliteit van de regeling wordt verbeterd.
Transmissiemodule:De nauwkeurige reductietandwielset zet het hoge toerental van de motor om in een hoog koppel om de stabiliteit van de verdichting of het sluiten van de mal te garanderen.
Detectiemodule:Geïntegreerde druksensor of laser-afstandsmeter om de kracht en de vervorming in het vormproces in realtime te bewaken, waardoor een gesloten lusregeling met meerdere parameters ontstaat.
Technische voordelen ten opzichte van traditionele apparatuur
Verbetering van energie-efficiëntie:De servomotor verbruikt alleen energie tijdens de werking en bespaart zo ruim 30% energie ten opzichte van traditionele motoren.
Vereenvoudigd onderhoud:Bij een borstelloze servomotor is het niet nodig om de koolborstels te vervangen, waardoor de uitvaltijd wordt beperkt.
Intelligente uitbreiding:Ondersteunt de koppeling met een industriële bus (zoals PROFINET) om bewaking op afstand en adaptieve aanpassing van procesparameters te realiseren.
Typische toepassingsscenario's
Het wordt gebruikt voor zandvormen bij het gieten van auto-onderdelen en zorgt voor een nauwkeurige eenmalige vormgeving van complexe holtes via multi-assige servo-samenwerkingsbesturing.
Bij keramisch spuitgieten kan servo-drukregeling het ontstaan van bellen in het lichaam voorkomen en de opbrengst verbeteren.
Juneng Machinery is een hightech R&D-bedrijf dat zich bezighoudt met onderzoek en productie vangietapparatuur, volautomatische spuitgietmachines en gietassemblagelijnen.
Als je eenservo-vormmachine, kunt u contact met ons opnemen via de volgende contactgegevens:
Verkoopmanager: zoe
E-mailadres:zoe@junengmachine.com
Telefoon: +86 13030998585
Plaatsingstijd: 25-03-2025