Zandgieten kan in de praktijk de volgende problemen ondervinden en de bijbehorende oplossingen:
1. Zandschimmelbreuk of vervorming: zandschimmel kan worden beïnvloed door hoge temperatuur en thermische spanning tijdens het gieten, wat resulteert in breuk of vervorming. Oplossingen omvatten het gebruik van zandmaterialen, extra deklaag of ondersteuningsstructuren om de warmtebestendigheid van het zand te verbeteren.
2. Poriën en defecten: in het proces van zandgieten, omdat het gas moeilijk te ontsnappen is uit het zand, kan het leiden tot poriën of interne defecten op het oppervlak van het gieten. Oplossingen omvatten het optimaliseren van de zandformulering, het verbeteren van het ontwerp van het gietsysteem en het toevoegen van luchtgaten om de soepele ontsnapping van gas te bevorderen en het optreden van defecten te verminderen.
3. Gietgrootte is niet nauwkeurig: zandgieten, vanwege de krimp en vervorming van de gieting, kan leiden tot gietgrootte is niet nauwkeurig. De oplossing omvat het regelen van de krimpsnelheid van zandvorm door de schimmelgrootte en een redelijke krimpcompensatie aan te passen om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke gieting de vereiste ontwerpgrootte bereikt.
4. Zware industrie en hoge schrootsnelheid: vanwege de beperkte levensduur van zandschimmel kunnen zware industrie en reparatie vereist zijn, wat resulteert in een hoge schroot in het productieproces. Oplossingen zijn onder meer het optimaliseren van zandschimmelontwerp, het gebruik van zandvormige materialen met betere warmtebestendigheid, het versterken van zandschimmelonderhoud, enz., Om de levensduur van zandvorm te verlengen en de afvalsnelheid te verminderen.
De toekomstige trend van de zandcastingindustrie kan de volgende aspecten omvatten:
1. Automatisering en intelligentie: met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie zal Sand Casting meer automatisering en intelligente technologie introduceren om de productie -efficiëntie en kwaliteit te verbeteren.
2. Milieubescherming en energiebesparing: verminder het afval- en energieverbruik in het proces van zandbereiding en bevorder de ontwikkeling van de zandgietende industrie naar de richting van milieubescherming en energiebesparing.
3. Hoge kwaliteit en hoge precisie: door het optimaliseren van zandgietenmaterialen en -processen, worden de kwaliteit en precisie van gietstukken constant verbeterd om te voldoen aan de hogere marktvraag naar producten.
4. Snelle productie en aanpassing: introduceer snelle prototyping -technologie en aangepaste productie om de productiecyclus te verkorten en gepersonaliseerde productoplossingen te bieden.
5. Materiële innovatie en expansie van applicaties: onderzoek de toepassing van nieuwe materialen bij het gieten van zand en open bredere marktperspectieven.
Het bovenstaande is slechts een van de mogelijke ontwikkelingsrichtingen van de zandcasting -industrie in de toekomst. Met de voortdurende ontwikkeling van technologie en de verandering van de marktvraag heeft de zandcasting -industrie meer ontwikkelingspotentieel en kansen.
Posttijd: nov-06-2023