Zandgieten en zandgieten

Personeelsbewerkingsproces (2)

Zandgieten is een veel voorkomende gietmethode die de volgende voordelen heeft:

1. Lage kosten: vergeleken met andere gietmethoden zijn de kosten van zandgieten lager. Zand is een algemeen beschikbaar en relatief goedkope meterial, en het proces van het maken van zand is relatief eenvoudig en vereist geen complexe apparatuur en technologie.

2. High Design Freedom: Sand Casting kan flexibel gietstukken in verschillende vormen en maten produceren, die geschikt zijn voor de productie van complexe en onregelmatige onderdelen. De ontwerper kan de vorm, structuur- en scheidingsmethode van de zandvorm aanpassen volgens de vraag om aan de vereisten van verschillende gietstukken te voldoen.

3. Goede dimensionale stabiliteit van gietstukken: zandgieten kan krimpdefecten van gietstukken tot op zekere hoogte elimineren. Een voldoende krimpkamer wordt in de zandvorm voorgelegd om de lineaire uitbreiding van het gietproces te herbergen tijdens het koelproces, waardoor de dimensionale stabiliteit van het gietstuk beter wordt.

4. Sterk aanpassingsvermogen: zandgieten is geschikt voor het gieten van een verscheidenheid aan metalen en legeringen, waaronder ijzer, staal, aluminium, koper enzovoort. Verschillende soorten zand kunnen worden geselecteerd op basis van de vereisten van de casting om betere castingresultaten te verkrijgen.

De volgende punten moeten worden opgemerkt bij het werpen van zandschimmel:

1. Zandkwaliteit: zand moet een bepaalde sterkte en hittebestendigheid hebben, kan de impact van vloeibaar metaal en temperatuur weerstaan. Het oppervlak van de zandvorm moet glad zijn, zonder scheuren en gebreken om de kwaliteit van het gieten te waarborgen.

2. Giettemperatuur: het is erg belangrijk om het vloeibare metaal van de schenkingstemperatuur te regelen. Te hoge temperatuur zal leiden tot zandverbranding, vervorming of kraken; Een te lage temperatuur kan leiden tot onvolledige problemen met vul- en gietkwaliteit.

3. Gietsnelheid kan modus: redelijke gietsnelheid en modus kan voorkomen dat defecten zoals poriën en zandgaten. Overmatige gietsnelheid in een korte periode moet worden verzonden om de zandvorm volledig te maken zonder gas te introduceren.

4. Gietvolgorde: voor complexe gieting, vooral die met multipe -poorten, is het noodzakelijk om de gietorder redelijk te regelen om ervoor te zorgen dat de metalen vloeistof volledig in alle onderdelen is gevuld en om ADN -segregatie van koude isolatie te aviod.

5. Koeling en behandeling: gieten moet worden gekoeld en behandeld na het gieten. De juiste koeltijd en methode kunnen scheuren en defromatie veroorzaakt door thermische stress voorkomen en de mechanische eigenschappen van gietstukken verbeteren.

Over het algemeen is het bij het gieten van zandschimmel noodzakelijk om aandacht te schenken aan het regelen van de kwaliteit van zandvorm, giettemperatuur, gietsnelheid en modus, gietreeks en daaropvolgend koel- en behandelingsproces om gietstukken van hoge kwaliteit te verkrijgen.



Posttijd: oktober-31-2023