Gietijzer en nodulair gietijzer zijn geschikt voor automatische zandvormmachines

Als twee veel voorkomende gietijzeren materialen hebben gietijzer en kogelgeslepen gietijzer hun eigen unieke eigenschappen en toepassingsgebieden.Gietijzer wordt veel gebruikt in de machinebouw, de auto-industrie, de bouwsector en andere gebieden vanwege de uitstekende gietprestaties en lage kosten.Kogelgeslepen gietijzer wordt voornamelijk gebruikt in mijnbouwmachines, spoorwegen, auto-onderdelen en andere gebieden vanwege zijn uitstekende mechanische eigenschappen en slijtvastheid.

Als geavanceerde gietapparatuur kan de automatische statische vormmachine voldoen aan de productiebehoeften van gietstukken van verschillende materialen.Door de neerwaartse druk en de vasthoudtijd van de mal nauwkeurig te regelen, kan het gietmodellering met hoge precisie en hoge kwaliteit bereiken, de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren en de arbeidsintensiteit verminderen.

Bij de daadwerkelijke productie kunnen gietijzer en kogelgemalen gietijzer worden gevormd door een automatische statische persvormmachine.Vanwege de verschillende fysieke eigenschappen van gietijzer en kogelgeslepen gietijzer, zoals vloeibaarheid, stollingskrimp, enz., is het noodzakelijk om de parameters van de automatische statische persvormmachine tijdens het productieproces op de juiste manier aan te passen om aan de modelleringsvereisten te voldoen van gietstukken van verschillende materialen.Voor gietijzeren materialen met een slechte vloeibaarheid kan het bijvoorbeeld nodig zijn om de neerwaartse druk te verhogen om ervoor te zorgen dat het materiaal de vormholte volledig kan vullen;Voor kogelgeslepen gietijzeren materialen met een grote krimp kan het nodig zijn de houdtijd aan te passen om krimpgaten en porositeit in gietstukken te voorkomen.

Kortom, gietijzer en kogelgemalen gietijzer kunnen worden gevormd door een automatische statische persvormmachine, door middel van een redelijke aanpassing van de apparatuurparameters, kan een hoge kwaliteit en een hoog rendement gietproductie worden bereikt.


Posttijd: 31 mei 2024