Gietijzer en nodulair gietijzer zijn geschikt voor automatische zandvormmachines

Als twee veelgebruikte gietijzermaterialen hebben gietijzer en kogelgeslepen gietijzer hun eigen unieke eigenschappen en toepassingsgebieden. Gietijzer wordt veel gebruikt in de machinebouw, de auto-industrie, de bouw en andere sectoren vanwege de uitstekende gietprestaties en lage kosten. Kogelgeslepen gietijzer wordt voornamelijk gebruikt in mijnbouwmachines, spoorrails, auto-onderdelen en andere sectoren vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en slijtvastheid.

Als geavanceerde gietmachine kan de automatische statische gietmachine voldoen aan de productiebehoeften van gietstukken van verschillende materialen. Door de neerwaartse druk en de houdtijd van de matrijs nauwkeurig te regelen, kan een hoge precisie en hoogwaardige gietmodellering worden bereikt, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en de arbeidsintensiteit verlaagt.

In de daadwerkelijke productie kunnen gietijzer en kogelgeslepen gietijzer worden gevormd met behulp van een automatische statische persvormmachine. Vanwege de verschillende fysische eigenschappen van gietijzer en kogelgeslepen gietijzer, zoals vloeibaarheid, krimp bij stolling, enz., is het noodzakelijk om de parameters van de automatische statische persvormmachine tijdens het productieproces aan te passen aan de modelleringsvereisten van gietstukken van verschillende materialen. Voor gietijzeren materialen met een slechte vloeibaarheid kan het bijvoorbeeld nodig zijn om de neerwaartse druk te verhogen om ervoor te zorgen dat het materiaal de matrijsholte volledig kan vullen; voor kogelgeslepen gietijzeren materialen met een hoge krimp kan het nodig zijn om de houdtijd aan te passen om krimpgaten en porositeit in gietstukken te voorkomen.

Kortom, gietijzer en kogelgemalen gietijzer kunnen worden gevormd door een automatische statische persvormmachine. Door een juiste aanpassing van de apparatuurparameters kan een gietproduct van hoge kwaliteit en hoge efficiëntie worden bereikt.


Geplaatst op: 31 mei 2024