JN-FBO Verticale zandschiet-, vorm- en horizontale vormmachine voor het uitsnijden van dozen
Overzicht
De JN-FBO-serie horizontale kokervormmachine combineert de voordelen van verticaal zandschieten, vormen en horizontaal frezen. De machine wordt steeds populairder onder mensen met kennis van de branche.
De dubbelzijdige mal-uitwerpconstructie draait de bovenste en onderste zandbakken 90 graden en combineert perfect het geschoten zand in verticale richting en waterdoorsnede. Vanaf de bovenkant van de zandbak wordt de druk gelijkmatig verdeeld over de hele zandbak, waardoor het zand van boven naar beneden in de zandbak stroomt. De zandstroomafstand is kort en heeft daarom de beste vulprestaties. De zanddrukgradiënt is laag, het zand in de bak is klein door de compacte sterkte, gemakkelijk te schieten zand, en er ontstaan geen schuur- en perforatieplekken. De zanddeflector is in de zandmond van de zandbak geïnstalleerd om de richting van de zandstroom te veranderen en de richting van de zandstroom effectief te regelen tijdens de zandstroom, zodat de zandstroom de mal vermijdt en in de vagina van de vorm breekt, wat niet alleen de vorm beschermt, maar ook krachtig het schaduwgedeelte van de vorm opvult! Het is talloze keren in de productiepraktijk bewezen dat de deflector het beste apparaat is om de bovenstaande twee problemen zeer effectief op te lossen!
Het bovenste voorgevulde frame en de bovenste zandbak, het onderste voorgevulde frame en de onderste zandbak vormen één geheel, en de dikte van de zandvorm wordt volledig bepaald door de mate waarin de verdichte plaat de zandbak ingaat. Het menu voor de zanddikte-instelling wordt ingesteld op het bedieningspaneel van de gietmachine via mens-machinecommunicatie, zodat de zanddikte eenvoudig traploos kan worden ingesteld op basis van de vereisten van het gietproces tijdens de productie. Dit maakt vormzand het meest economisch. Om te voorkomen dat de verdichte plaat in koude gebieden aan zand vastkleeft, is er een verwarmingselement in de verdichte plaat geïnstalleerd.
In het gietproces vereist elk proces een andere snelheid en druk. We hebben gebruikgemaakt van pompgestuurde elektrohydraulische servotechnologie. De hoge snelheidsrespons van de servomotor wordt gebruikt om de realtime olietoevoer te realiseren en de verschillende druk- en stroomsnelheden die in elk proces nodig zijn, nauwkeurig te regelen. Het energieverlies door hogedruksmoorklep wordt geëlimineerd en het probleem van hogedruksmoorklep, veroorzaakt door traditionele klepservosystemen, wordt opgelost. Dit heeft een energiebesparend effect en verlaagt tegelijkertijd de olietemperatuur in het systeem.
Functies
1. Afhankelijk van de gietstukken met verschillende zandhoogtes, kan de schietzandhoogte van de bovenste en onderste zandvorm lineair traploos worden aangepast, wat de hoeveelheid gebruikt zand bespaart en de productiekosten verlaagt.
2. Gebruik een servomotor om de oliepomptechnologie te regelen, pas de motorsnelheid tijdig aan om energie te besparen, verlaag de olietemperatuur en het verwarmingseffect, en er is geen waterkoelingsapparaat nodig.
3. Het hydraulische systeem is ontworpen en vervaardigd door Chinese experts op het gebied van scheepsonderzoek, waardoor betrouwbare militaire kwaliteit gegarandeerd is.
4. Het zandinlaatgedeelte wordt geïnstalleerd met de zanddeflector, die de richting van de zandstroom verandert en de richting van de zandstroom effectief regelt tijdens de zandstroom, zodat de zandstroom de sjabloon vermijdt en breekt naar het schaamdeel van het uiterlijk, wat niet alleen het uiterlijk beschermt, maar ook krachtig het schaduwgedeelte van het uiterlijk opvult.
5. Schuif de zandkern uit de onderste doos, zodat u in een veiligere, natuurlijkere en moeiteloze positie kunt werken.
6. Het zand wordt verticaal vanuit de zandemmer van boven naar beneden in de zandbak geschoten. Dit levert de beste vulprestaties op.
7. De mal van het verdichte zand wordt 90 graden horizontaal gedraaid om het gietstuk eruit te duwen.
Specificaties
| FORMULIER | JN-FB03 | JN-FB04 | |
| Vormmaat | Lengte en breedte | 500×600 | 600×700 |
| 508×610 | 609×711 | ||
| 508×660 | 650×750 | ||
| 550×650 |
| ||
| Hoogte | Bovenste doos | 130-200 Lineair verstelbaar | 180-250 Lineair verstelbaar |
| (180-250 lineair instelbaar) | (130-200 lineair instelbaar) | ||
| Onderste doos | 130-200 Lineair verstelbaar | 180-200 Lineair verstelbaar | |
| (180-250 lineair instelbaar) | (130-250 lineair instelbaar) | ||
| Vormmethoden | Zandbak omdraaien 90 graden omdraaien + topshot + verdichting + horizontaal afsteken van de bak | ||
| Kerninstellingsmethode | De onderste doos schuift automatisch de onderste kern eruit | ||
| Vormsnelheid (MAX) | 115 modi/u (kernuitvaltijd niet inbegrepen) | 95 modus/u (kernuitvaltijd niet inbegrepen) | |
| Rijmodus | Hydraulische besturing van perslucht en servomotoren | ||
| Luchtverbruik | 1,2 Nm³/schimmel | 2,5 Nm³/schimmel | |
| Werkluchtdruk | 0,5-0,55 MPa (5-5,5 kgf/cm³) | ||
| Specificatie van de voeding | AC380V (50Hz) werkt op AC220V, DC24V gelijkstroom | ||
| Werpgewicht (MAX) | 117-201 kg | 195-325 kg | |
Fabrieksafbeelding
JN-FBO Verticale zandschiet-, vorm- en horizontale vormmachine voor het uitsnijden van dozen
Juneng Machinery
1. Wij zijn een van de weinige fabrikanten van gieterijmachines in China die R&D, ontwerp, verkoop en service integreert.
2. De belangrijkste producten van ons bedrijf zijn allerlei automatische vormmachines, automatische gietmachines en modelleerassemblagelijnen.
3. Onze apparatuur ondersteunt de productie van allerlei soorten metalen gietstukken, kleppen, auto-onderdelen, loodgietersonderdelen, enz. Neem contact met ons op als u dat nodig heeft.
4. Het bedrijf heeft een aftersales-servicecentrum opgezet en het technische servicesysteem verbeterd. Met een complete set gietmachines en -apparatuur, uitstekende kwaliteit en betaalbaar.
